مقدمه

فلنج‌ها، اتصالاتی دیسکی‌شکل هستند که برای اتصال لوله‌ها و تجهیزات صنعتی به یکدیگر به کار می‌روند. این قطعات پرکاربرد به دلیل مزایا متعدد مانند: امکان جداسازی آسان، قابلیت استفاده گسترده در طیف وسیعی از فشارها و دماهای کاری و همچنین تنوع جنس و ابعاد در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاهی کاربرد فراوانی دارند. در این مقاله به بررسی انواع مختلف فلنج، ویژگی‌ها، مزایا و کاربردهای هر یک از آن‌ها خواهیم پرداخت.

چرا فلنج ها بهتر از جوش کاری هستند؟

در مقایسه با سایر روش‌های اتصال لوله‌ها مانند جوشکاری، استفاده از فلنج‌ها مزایای متعددی از جمله امکان جداسازی آسان، تعمیرات سریع‌تر و انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی سیستم‌های لوله‌کشی را به همراه دارد. این اتصالات دیسکی‌شکل که در انواع مختلفی تولید می‌شوند، با توجه به شرایط کاری و نوع سیال انتخاب می‌شوند.

استاندارد انواع فلنج

استانداردهای ساخت فلنج‌ها، تضمین‌کننده کیفیت و ایمنی این اتصالات حیاتی در صنایع نفت، گاز و سیستم‌های لوله‌کشی هستند. تنوع بالای مواد اولیه مورد استفاده در ساخت فلنج‌ها از جمله فولاد کربن، استیل، استینلس استیل، پلاستیک و چدن، امکان انتخاب مناسب‌ترین نوع Flange را برای شرایط کاری مختلف فراهم می‌آورد. همانطور که اشاره شد این قطعات به‌جای اتصالات جوشکاری شده مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل سهولت در نصب، تعمیر و نگهداری، محبوبیت فراوانی در صنایع مختلف دارند. در ادامه، انواع مختلف فلنج‌ها را به همراه تصاویر و کاربردهای آن‌ها بررسی خواهیم کرد.

انواع فلنج ها

با توجه به تنوع بالای فلنج‌ها در بازار، انتخاب نوع مناسب برای هر کاربرد از اهمیت بالایی برخوردار است. این قطعات که در انواع مختلفی از نظر جنس، ابعاد، کلاس فشار و نوع رویه تولید می‌شوند، برای اتصال ایمن و پایدار لوله‌ها و تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۱. فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange): اتصالی مقاوم و پایدار برای سیستم‌های لوله‌کشی

فلنج گلودار جوشی یا WN، یکی از پرکاربردترین اتصالات در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است که به دلیل ساختار منحصر به فرد خود، توانایی تحمل فشارها و دماهای بسیار بالا را دارد. این نوع Flange، دارای یک گردن مخروطی شکل است که به لوله جوش داده می‌شود و این اتصال محکم، امکان انتقال سیال را بدون وقفه و ایجاد تنش فراهم می‌کند.

ویژگی‌های فلنج گلودار جوشی

  • ساختار مقاوم: گردن مخروطی شکل این فلنج، استحکام اتصال را افزایش داده و آن را در برابر فشارها و دماهای شدید مقاوم می‌سازد.
  • جوشکاری دقیق: اتصال فلنج به لوله به صورت لب به لب (BW) و با استفاده از جوشکاری با کیفیت بالا انجام می‌شود که این امر، تضمین‌کننده یکپارچگی کامل سیستم است.
  • کاهش تنش‌های حرارتی: طراحی خاص این قطعه، باعث کاهش تنش‌های حرارتی در محل اتصال شده و از بروز مشکلات ناشی از تغییرات دمایی جلوگیری می‌کند.
  • سهولت بازرسی: شکل مخروطی گردن فلنج، امکان بازرسی دقیق جوش و تشخیص هرگونه ایراد احتمالی را فراهم می‌سازد.

کاربردهای Welding Neck Flange

فلنج‌های گلودار جوشی در صنایع مختلفی از جمله موارد زیر استفاده می‌شوند:

  1. نفت و گاز: برای اتصال لوله‌ها در خطوط لوله انتقال نفت و گاز، تجهیزات فرآیندی و مخازن ذخیره‌سازی
  2. پتروشیمی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و پلیمری
  3. نیروگاهی: در سیستم‌های بخار، آب و سایر سیالات
  4. صنایع غذایی و دارویی: در خطوط تولید و انتقال سیالات خوراکی و دارویی

مزایای استفاده از Welding Neck Flange

  • طول عمر بالا: به دلیل ساختار مقاوم و کیفیت بالای جوش، این فلنج‌ها دارای طول عمر بالایی هستند.
  • ایمنی بالا: اتصال قوی و بدون نشتی، ایمنی سیستم را تضمین می‌کند.
  • سهولت نصب و تعمیر: امکان جداسازی آسان Flange در صورت نیاز به تعمیرات، از مزایای دیگر این نوع اتصال است.

نتیجه‌گیری

فلنج گلودار جوشی، به عنوان یک اتصال قوی، ایمن و پایدار، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کند. انتخاب این نوع فلنج برای سیستم‌هایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر فشار، دما و خوردگی دارند، بسیار مناسب است.

۲. فلنج گلو بلند جوشی (Long Welding Neck Flange): اتصالی ویژه برای کاربردهای خاص

فلنج گلو بلند جوشی یا LWN، نوعی اتصال خاص در سیستم‌های لوله‌کشی می‌باشد که به دلیل طول بیشتر گردن نسبت به فلنج گلودار جوشی متمایز می‌شود. این فلنج‌ها معمولاً در مواردی که نیاز به یک اتصال با طول اضافی برای دسترسی به نقاط خاص و یا ایجاد انعطاف‌پذیری بیشتر در سیستم باشد استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های فلنج گلو بلند جوشی

  • طول گردن بیشتر: اصلی‌ترین تفاوت این فلنج با فلنج گلودار جوشی، طول بیشتر گردن آن است.
  • کاربرد در بشکه‌های سنگین و مخازن خاص: به دلیل ساختار خاص، بیشتر در بشکه‌های سنگین (HB یا تیپ E) و برخی مخازن خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • تولید یکپارچه: طبق استانداردها، فلنج‌های گلو بلند باید به صورت یکپارچه تولید شوند تا استحکام و یکنواختی لازم را داشته باشند.
  • قطر برابر با لوله: قطر داخلی Flange با قطر لوله یکسان است تا اتصال محکم و بدون نشتی ایجاد شود.

کاربردهای Long Welding Neck Flange

  1. سیستم‌های لوله‌کشی با محدودیت فضایی: در مواردی که فضای کافی برای استفاده از چندین قطعه اتصال وجود ندارد، فلنج گلو بلند می‌تواند راه حل مناسبی باشد.
  2. اتصال به تجهیزات خاص: این فلنج‌ها در اتصال به تجهیزات خاص مانند برخی پمپ‌ها، کمپرسورها و مخازن که نیاز به طول اضافی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  3. سیستم‌های لوله‌کشی با تغییرات جهت: در مواردی که نیاز به تغییر جهت ناگهانی لوله وجود دارد، فلنج گلو بلند می‌تواند به ایجاد این تغییر جهت کمک کند.

مزایای استفاده از Long Welding Neck Flange

  • انعطاف‌پذیری بیشتر در طراحی سیستم: طول بیشتر گردن این فلنج، انعطاف‌پذیری بیشتری در طراحی سیستم‌های لوله‌کشی فراهم می‌کند.
  • کاهش تعداد اتصالات: با استفاده از فلنج گلو بلند، می‌توان تعداد اتصالات مورد نیاز را کاهش داده و در نتیجه از هزینه‌ها کاست.
  • سهولت نصب: نصب این فلنج‌ها به دلیل طراحی ساده و طول گردن بیشتر، آسان‌تر است.
مطالب مرتبط:  آشنایی با Butt-Weld Fittings

نتیجه‌گیری

فلنج گلو بلند جوشی، یک ابزار ارزشمند برای مهندسان و تکنسین‌های سیستم‌های لوله‌کشی است که در مواردی که نیاز به یک اتصال خاص و با طول بیشتر وجود دارد، می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. انتخاب این نوع فلنج، به عوامل مختلفی از جمله ابعاد لوله، فشار کاری، جنس سیال و شرایط محیطی بستگی دارد.

۳. فلنج اسلیپون Slip On Flange: اتصالی ساده و پرکاربرد در سیستم‌های لوله‌کشی

فلنج اسلیپون، یکی از رایج‌ترین انواع فلنج‌ها در صنایع مختلف است که به دلیل ساختار ساده و نصب آسان، محبوبیت فراوانی دارد. این Flange با نام‌های دیگری مانند فلنج تخت، کشویی یا توپی نیز شناخته می‌شود.

ویژگی‌های فلنج اسلیپون

  • ساختار ساده: فلنج اسلیپون از دو بخش اصلی تشکیل شده است که یک قسمت آن داخل لوله و قسمت دیگر روی لوله قرار گرفته و با جوشکاری به آن متصل می‌شود.
  • جوشکاری فیله‌ای: اتصال این فلنج به لوله، با استفاده از جوشکاری فیله‌ای از داخل و خارج انجام می‌شود.
  • قطر داخلی بزرگ‌تر: قطر داخلی فلنج اسلیپون از قطر خارجی لوله بیشتر است تا لوله به راحتی داخل آن قرار گیرد.
  • مقاومت کمتر نسبت به فلنج گلودار جوشی: به دلیل عدم وجود گردن مخروطی، فلنج اسلیپون در برابر فشارهای بالا مقاومت کمتری دارد.

کاربردهای Slip On Flange

فلنج‌های اسلیپون در طیف وسیعی از صنایع از جمله موارد زیر استفاده می‌شوند:

  1. نفت و گاز: برای اتصال لوله‌ها در خطوط لوله انتقال نفت و گاز
  2. پتروشیمی: در فرآیندهای تولید مواد شیمیایی و پلیمری
  3. نیروگاهی: در سیستم‌های بخار، آب و سایر سیالات
  4. صنایع غذایی و دارویی: در خطوط تولید و انتقال سیالات خوراکی و دارویی

مزایای فلنج اسلیپون

  • نصب آسان: به دلیل ساختار ساده، نصب فلنج اسلیپون بسیار آسان است.
  • هزینه کمتر: به دلیل ساختار ساده، هزینه تولید این نوع Flange کمتر از فلنج‌های دیگر است.
  • در دسترس بودن: فلنج‌های اسلیپون به راحتی در بازار قابل تهیه هستند.

محدودیت‌های Slip On Flange

  1. مقاومت کمتر در فشارهای بالا: به دلیل عدم وجود گردن مخروطی، فلنج اسلیپون در برابر فشارهای بالا مقاومت کمتری دارد.
  2. امکان نشت در صورت عدم جوشکاری صحیح: اگر جوشکاری به درستی انجام نشود، احتمال نشت سیال وجود دارد.

نتیجه‌گیری

فلنج اسلیپون، یک گزینه مناسب برای اتصالاتی است که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر فشار نداشته و سرعت و سهولت نصب آن‌ها در اولویت قرار دارد. با این حال، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بالا و اطمینان از عدم نشت دارند، بهتر است از فلنج‌های گلودار جوشی استفاده شود.

۴. فلنج رزوه ای Threaded Flange: اتصالی مطمئن و بدون نیاز به جوشکاری

فلنج رزوه‌ای یا دنده‌ای، یک قطعه اتصال دهنده دیسکی شکل است که برای اتصال لوله‌ها به تجهیزات و شیرآلات مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع فلنج، به جای جوشکاری، از طریق رزوه‌هایی که روی بدنه آن و لوله ایجاد شده است، به لوله متصل می‌شود.

ویژگی‌های فلنج رزوه‌ای

  • اتصال رزوه‌ای: اتصال فلنج رزوه‌ای به لوله، به صورت رزوه‌ای و با استفاده از مهره انجام می‌شود که این امر، نصب و جداسازی را بسیار آسان می‌کند.
  • عدم نیاز به جوشکاری: یکی از مهم‌ترین مزایای این نوع Flange، عدم نیاز به جوشکاری است که آن را برای محیط‌های قابل اشتعال یا مکان‌هایی که امکان جوشکاری وجود ندارد، بسیار مناسب می‌سازد.
  • استاندارد NPT: رزوه‌های فلنج رزوه‌ای معمولاً مطابق با استاندارد NPT (National Pipe Thread) ایجاد می‌شوند.
  • محدوده سایز و فشار: فلنج‌های رزوه‌ای معمولاً تا سایز ۴ اینچ تولید می‌شوند و برای فشارهای نسبتا پایین مناسب هستند.

کاربردهای فلنج رزوه‌ای

  1. سیستم‌های لوله‌کشی با فشار پایین: در سیستم‌هایی که فشار کاری پایین است، فلنج رزوه‌ای یک انتخاب مناسب و اقتصادی است.
  2. سیستم‌های لوله‌کشی قابل حمل: در سیستم‌های لوله‌کشی سیار یا موقتی که نیاز به مونتاژ و دمونتاژ مکرر وجود دارد، فلنج رزوه‌ای به دلیل سهولت نصب و جداسازی، گزینه مناسبی است.
  3. صنایع غذایی و دارویی: در صنایع غذایی و دارویی که بهداشت و ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است، فلنج‌های رزوه‌ای به دلیل عدم نیاز به جوشکاری و امکان تمیزکاری آسان، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مزایای Threaded Flange

  • نصب آسان: نصب و جداسازی فلنج رزوه‌ای بسیار ساده و سریع است.
  • هزینه کمتر: به دلیل ساختار ساده و عدم نیاز به تجهیزات جوشکاری، هزینه تولید و نصب فلنج رزوه‌ای کمتر است.
  • انعطاف‌پذیری بالا: فلنج‌های رزوه‌ای در اندازه‌ها و جنس‌های مختلف تولید می‌شوند که این امر، انتخاب مناسب‌ترین فلنج را برای کاربردهای مختلف امکان‌پذیر می‌سازد.

محدودیت‌های Threaded Flange

  1. مقاومت کمتر در برابر فشار بالا: فلنج‌های رزوه‌ای به دلیل ساختار خود، مقاومت کمتری نسبت به فلنج‌های جوشکاری شده در برابر فشارهای بالا دارند.
  2. محدودیت در سایز: این نوع فلنج‌ها معمولاً در سایزهای کوچک و متوسط تولید می‌شوند.

نتیجه‌گیری

فلنج رزوه‌ای، یک گزینه مناسب برای اتصالاتی است که نیاز به نصب سریع، آسان و بدون جوشکاری دارند. با این حال، برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت بسیار بالا در برابر فشار دارند، بهتر است از فلنج‌های جوشکاری شده استفاده شود.

۵. فلنج ساکت ولد Socket Weld Flange: راهکاری مطمئن برای اتصالات پر فشار

فلنج ساکت ولد، با نام‌های ساکت جوشی یا ساکتی نیز شناخته شده و قطعه‌ای استراتژیک در سیستم‌های لوله کشی با فشار بالا به شمار می‌رود. طراحی خاص این Flange با فرورفتگی انتهایی، امکان جوشکاری محکم و یکپارچه لوله را فراهم کرده است. این ویژگی، فلنج ساکت ولد را به گزینه‌ای ایده‌آل برای اتصالات لوله‌های سایز کوچک در صنایع مختلف تبدیل کرده است.

مزایای استفاده از فلنج ساکت ولد

  • مقاومت فوق‌العاده در برابر فشار و تنش: جوشکاری داخلی علاوه بر افزایش استحکام، طول عمر فلنج را به طور قابل توجهی بالا می‌برد.
  • سطح صاف و یکنواخت: این ویژگی، افت فشار سیال را به حداقل رسانده و راندمان سیستم را افزایش می‌دهد.
  • نصب آسان و سریع: طراحی ساده فلنج ساکت ولد، فرایند نصب را تسهیل کرده و هزینه‌های اجرای پروژه را کاهش می‌دهد.
مطالب مرتبط:  صفر تا صد پایپینگ

کاربردهای فلنج ساکت ولد

فلنج‌های ساکت ولد به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد گسترده‌ای دارند.

ویژگی‌های فنی Socket Weld Flange

  1. جنس فلنج: معمولاً از فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص ساخته می‌شود.
  2. استانداردهای ساخت: مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ASME B16.11 تولید می‌شوند.
  3. ابعاد و اندازه‌ها: در طیف وسیعی از اندازه‌ها و کلاس‌های فشاری موجود است.

۶. فلنج لپ جوینت Lap Joint Flange: راهکاری اقتصادی و منعطف برای اتصالات لوله

فلنج لپ جوینت که با نام‌های فلنج ته کوب، استاب اند و یا کولار شناخته می‌شود، یک نوع اتصالات لوله است که به دلیل ساختار ساده و هزینه پایین، در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. این فلنج‌ها برخلاف فلنج‌های اسلیپون، جایگاهی برای قرارگیری واشر نداشته و به همین دلیل وزن کمتری دارند.

مزایای استفاده از فلنج لپ جوینت

  • کاهش هزینه‌های اتصالات: به دلیل ساختار ساده و عدم نیاز به واشر، هزینه‌های تولید و نصب این نوع فلنج‌ها کمتر است.
  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان چرخش فلنج حول محور لوله، تراز کردن سوراخ‌های پیچ را آسان‌تر کرده و نصب را تسهیل می‌کند.
  • مناسب برای لوله‌های با قطر بزرگ: به دلیل طراحی خاص، برای اتصال لوله‌های با قطر بزرگ بسیار مناسب است.
  • جایگزینی مناسب برای فلنج‌های گلودار: در مواردی که نیاز به جوشکاری کامل فلنج به لوله نباشد، فلنج لپ جوینت می‌تواند جایگزین مناسبی باشد.

کاربردهای Lap Joint Flange

فلنج‌های لپ جوینت در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارند. این فلنج‌ها به ویژه در مواردی که نیاز به باز و بسته شدن مکرر اتصالات باشد، بسیار مفید هستند.

جدول مقایسه فلنج لپ جوینت با فلنج اسلیپون

ویژگی فلنج لپ جوینت فلنج اسلیپون
واشر ندارد دارد
وزن کمتر بیشتر
هزینه کمتر بیشتر
انعطاف‌پذیری بالا پایین
جوشکاری استاب اند جوش می‌شود نیاز به جوشکاری ندارد

۷. فلنج کور Blind Flange: راهکاری مطمئن برای مسدود کردن خطوط لوله

فلنج کور که با نام‌های بلایند فلنج یا به اختصار BL شناخته می‌شود، قطعه‌ای ضروری در سیستم‌های لوله‌کشی است که برای مسدود کردن کامل جریان سیال در یک خط لوله استفاده می‌شود. این فلنج‌ها فاقد سوراخ مرکزی بوده و معمولاً از مواد مقاوم در برابر فشار و خوردگی ساخته می‌شوند.

مزایای استفاده از فلنج کور

  • ایمنی بالا: با مسدود کردن کامل خط لوله، از نشت سیال و بروز حوادث جلوگیری می‌کند.
  • دسترسی آسان: امکان باز و بسته کردن فلنج کور، دسترسی به خط لوله را برای انجام عملیات تعمیر و نگهداری آسان می‌کند.
  • مقاومت در برابر فشار: طراحی مستحکم فلنج کور، امکان استفاده در سیستم‌های فشار بالا را فراهم می‌سازد.
  • کاربرد گسترده: در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارد.

کاربردهای Blind Flange

  1. مسدود کردن خطوط لوله: در زمان تعمیرات، نگهداری یا تست سیستم‌های لوله‌کشی کاربرد دارد.
  2. ایجاد انشعاب جدید: به عنوان نقطه شروع برای ایجاد انشعاب جدید در خط لوله استفاده می‌شود.
  3. محافظت از تجهیزات: از دیگر کاربرد های این فلنج محافظت از تجهیزات پایین دست در برابر ورود ذرات خارجی می‌باشد.

جدول مقایسه فلنج کور با سایر فلنج‌ها

ویژگی فلنج کور سایر فلنج‌ها
سوراخ مرکزی ندارد دارد
کاربرد مسدود کردن خط لوله اتصال لوله‌ها به یکدیگر
پیچ و مهره قوی‌تر معمولاً ضعیف‌تر

۸. نیپو فلنج Nipo Flange: راهکاری ایده‌آل برای اتصالات زاویه‌ای در خطوط لوله

نیپو فلنج، یک نوع اتصال لوله تخصصی است که برای ایجاد انشعابات ۹۰ درجه در خطوط لوله طراحی شده است. این فلنج بصورت یکپارچه از مواد باکیفیت مانند فولاد کربن یا فولاد ضد زنگ ساخته شده و از استحکام و دوام بالایی برخوردار می‌باشد.

مزایای استفاده از نیپو فلنج

  • نصب آسان و سریع: به دلیل طراحی یکپارچه، نیپو فلنج به راحتی و بدون نیاز به جوشکاری پیچیده نصب می‌شود.
  • مقاومت بالا در برابر فشار و دما: قادر به تحمل فشار و دمای بالا در سیستم‌های لوله‌کشی است.
  • آب‌بندی قوی: اتصال محکم و بدون نشتی بین لوله و نیپو فلنج
  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان استفاده در انواع مختلف لوله و سیستم‌های لوله‌کشی

کاربردهای Nipo Flange

نیپو فلنج در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد گسترده‌ای دارد. این فلنج‌ها به ویژه در مواردی که نیاز به ایجاد انشعابات زاویه‌ای در خطوط لوله وجود دارد، بسیار مفید هستند.

جدول مقایسه نیپو فلنج با سایر فلنج‌ها

ویژگی نیپو فلنج سایر فلنج‌ها
طراحی یکپارچه ممکن است از چند قطعه تشکیل شده باشد
نصب آسان‌تر ممکن است نیاز به جوشکاری بیشتر داشته باشد
کاربرد انشعابات ۹۰ درجه اتصالات مستقیم

۹. ولدوفلنج Weldoflange: اتصال یکپارچه برای انشعابات ۹۰ درجه

ولدوفلنج، یک نوع اتصال لوله تخصصی است که برای ایجاد انشعابات ۹۰ درجه در خطوط لوله استفاده می‌شود. از نظر ظاهری، ولدوفلنج شباهت زیادی به نیپو فلنج دارد اما در باطن تفاوت‌های فنی خاصی بین این دو نوع اتصال وجود دارد.

تفاوت ولدوفلنج و نیپو فلنج

  • طراحی داخلی: اگرچه هر دو برای ایجاد انشعاب ۹۰ درجه طراحی شده‌اند اما ساختار داخلی ولدوفلنج با نیپو فلنج متفاوت است.
  • جنس مواد: هر دو نوع فلنج می‌توانند از مواد مختلفی مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص ساخته شوند.

مزایای استفاده از Weldoflange

  1. نصب آسان: مانند نیپو فلنج، نصب ولدوفلنج نیز ساده و سریع است.
  2. مقاومت بالا: به دلیل ساختار یکپارچه، مقاومت بالایی در برابر فشار و دما دارد.
  3. آب‌بندی قوی: اتصال محکم و بدون نشتی بین لوله و WELDOFLANGE

کاربردهای Weldoflange

ولدوفلنج در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی کاربرد دارد. این فلنج‌ها به ویژه در مواردی که نیاز به ایجاد انشعابات زاویه‌ای در خطوط لوله وجود دارد، بسیار مفید هستند.

مطالب مرتبط:  تفاوت های اساسی بال ولو و پلاگ ولو چیست؟

۱۰. فلنج‌های زانویی و چرخان Elbow Flange: راهکاری مناسب برای اتصالات زاویه‌ای در دمای پایین

فلنج‌های زانویی و چرخان، نوعی اتصال تخصصی در سیستم‌های لوله‌کشی هستند که برای ایجاد انحنا و تغییر جهت جریان سیال در زوایای مختلف به کار می‌روند. این فلنج‌ها معمولاً در شرایط دمایی پایین‌تر از ۴۵ درجه سانتی‌گراد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

ویژگی‌های فلنج‌های زانویی و چرخان

  • طراحی منحنی: این فلنج‌ها دارای یک بخش منحنی شکل هستند که امکان تغییر جهت سیال را به راحتی فراهم می‌سازد.
  • انواع مختلف زوایا: فلنج‌های زانویی در زوایای مختلف مانند ۴۵، ۹۰ و ۱۸۰ درجه تولید می‌شوند.
  • مواد ساخت: معمولاً از فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند.
  • کاربرد در دمای پایین: به دلیل محدودیت دمایی، بیشتر در سیستم‌های لوله‌کشی با دمای پایین به کار می‌روند.

کاربردهای Elbow Flange

  1. سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی: در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی
  2. سیستم‌های گرمایش و سرمایش: برای ایجاد انحنا در لوله‌های سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی
  3. سیستم‌های آب و فاضلاب: در تاسیسات آب و فاضلاب شهری و صنعتی

۱۱. فلنج چرخان Swivel Ring Flange: راهکاری هوشمند برای اتصالات لوله در شرایط سخت

فلنج چرخان که با نام مفصل گردنده نیز شناخته می‌شود، نوعی اتصال تخصصی در سیستم‌های لوله‌کشی است که برای تسهیل ترازبندی سوراخ‌های پیچ و مهره طراحی شده است. این فلنج‌ها به ویژه در شرایطی مانند خطوط لوله زیر دریایی، آب‌های کم عمق و محیط‌های مشابه آن و همچنین در خطوط لوله با قطر زیاد کاربرد دارند.

مزایای استفاده از فلنج چرخان

  • نصب آسان: با قابلیت چرخش، فرایند ترازبندی و اتصال فلنج‌ها را ساده‌تر می‌کند.
  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان تنظیم زاویه فلنج برای تطابق با شرایط مختلف نصب را فراهم می‌کند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.
  • مناسب برای محیط‌های سخت: برای استفاده در شرایط سخت مانند محیط‌های دریایی و صنایع نفت و گاز طراحی شده است.

کاربردهای Swivel Ring Flange

  1. خطوط لوله دریایی: برای اتصال لوله‌ها در اعماق دریا
  2. خطوط لوله با قطر زیاد: برای تسهیل نصب و تعمیر
  3. صنایع نفت و گاز: در پالایشگاه‌ها و خطوط انتقال نفت و گاز
  4. صنایع شیمیایی: برای انتقال مواد شیمیایی خورنده

جدول مقایسه فلنج چرخان با سایر فلنج‌ها

ویژگی فلنج چرخان سایر فلنج‌ها
قابلیت چرخش دارد ندارد
کاربرد شرایط سخت، خطوط لوله با قطر زیاد اتصالات معمولی
انعطاف‌پذیری بالا پایین

۱۲. فلنج‌های گسترش دهنده Expander Flange: راهکاری هوشمند برای افزایش قطر لوله

فلنج‌های گسترش دهنده، با نام فلنج‌های انبساطی نیز شناخته می‌شوند که نوعی اتصال تخصصی در سیستم‌های لوله‌کشی بوده و برای افزایش قطر لوله طراحی شده‌اند. این فلنج‌ها امکان افزایش قطر لوله تا دو برابر را فراهم می‌سازند و در صنایع مختلفی کاربرد دارند.

مزایای استفاده از فلنج‌های گسترش دهنده

  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان تغییر قطر لوله بدون نیاز به تعویض کل سیستم لوله‌کشی را فراهم می‌کند.
  • کاهش هزینه: نسبت به تعویض کامل لوله، هزینه کمتری دارد.
  • نصب آسان: نصب این نوع فلنج‌ها معمولاً ساده و سریع است.
  • مقاومت بالا: با استفاده از مواد با کیفیت مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر فشار و خوردگی دارند.

کاربردهای فلنج‌های Expander Flange

  1. صنایع نفت و گاز: برای اتصال لوله‌های با قطرهای مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی
  2. صنایع شیمیایی: برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا
  3. سیستم‌های آب و فاضلاب: برای افزایش قطر لوله در نقاط خاص
  4. صنایع غذایی: برای اتصال لوله‌ها با قطرهای مختلف در خطوط تولید

مقایسه فلنج‌های گسترش دهنده با سایر فلنج‌ها

ویژگی فلنج گسترش دهنده سایر فلنج‌ها
قابلیت انبساط دارد ندارد
کاربرد افزایش قطر لوله اتصالات معمولی
انعطاف‌پذیری بالا پایین

۱۳. فلنج کاهنده Reducing Flange: راهکاری هوشمند برای اتصال لوله‌های با قطر متفاوت

فلنج کاهنده یا ردیوسر، یکی از پرکاربردترین اتصالات در سیستم‌های لوله‌کشی می‌باشد که برای اتصال دو لوله با قطرهای مختلف به کار می‌رود. این فلنج‌ها به دلیل طراحی خاص خود، نصب و جداسازی بسیار ساده‌ای داشته و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند.

مزایای استفاده از فلنج کاهنده

  • نصب آسان: به دلیل طراحی ساده، نصب فلنج کاهنده بسیار سریع و آسان است.
  • انعطاف‌پذیری بالا: امکان اتصال لوله‌‌ها با قطرهای مختلف را فراهم می‌سازد.
  • مقاومت بالا: معمولاً از مواد با کیفیت مانند فولاد کربن و فولاد ضد زنگ ساخته می‌شوند.
  • کاهش هزینه: با کاهش نیاز به اتصالات اضافی، هزینه‌های پروژه را کاهش می‌دهد.

کاربردهای Reducing Flange

  1. صنایع نفت و گاز: برای اتصال لوله‌های با قطرهای مختلف در سیستم‌های لوله‌کشی
  2. صنایع شیمیایی: برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا
  3. سیستم‌های آب و فاضلاب: برای کاهش قطر لوله در نقاط خاص
  4. صنایع غذایی: جهت اتصال لوله‌ با قطرهای مختلف در خطوط تولید

پیشرو انرژی مهان؛ تامین‌کننده انواع فلنج با قیمتی رقابتی

نیاز به فلنج با مشخصات خاص دارید؟ کارشناسان ما آماده‌اند تا با توجه به نیاز پروژه شما، مناسب‌ترین نوع فلنج را با بهترین قیمت به شما پیشنهاد دهند. برای استعلام قیمت و مشاوره رایگان با ما تماس بگیرید.

سخن پایانی

فلنج‌ها به عنوان اتصالاتی کلیدی در سیستم‌های لوله‌کشی، نقش اساسی در اتصال لوله‌ها به تجهیزات مختلف و ایجاد انعطاف‌پذیری در سیستم ایفا می‌کنند. این قطعات پرکاربرد، به دلیل مزایایی همچون نصب آسان، تعمیر و نگهداری ساده، مقاومت بالا و تنوع در جنس و اندازه، در صنایع متنوعی از جمله نفت و گاز، شیمیایی، غذایی و نیروگاهی مورد استفاده قرار می‌گیرند. فلنج‌ها امکان تغییر متریال لوله‌ها، اتصال به تجهیزات ابزار دقیق و همچنین تعمیرات و نگهداری آسان سیستم‌های لوله‌کشی را فراهم می‌آورند. به عبارت ساده‌تر، فلنج‌ها به عنوان اتصالاتی محکم و قابل اعتماد، نقش پل ارتباطی بین لوله‌ها و تجهیزات مختلف را ایفا می‌کنند و به این ترتیب، امکان ساخت و نگهداری سیستم‌های لوله‌کشی پیچیده و متنوع را فراهم می‌آورند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *